超声波探伤仪盲区的测试方法
一、概念 本测试是为了测定超声波探伤仪在规定的探伤灵敏度下，从探测面到能够发现缺陷的较小距离。盲区越小，仪器性能越好。
二、所需设备和材料 （1）仪器：通用型超声波探伤仪一台 （2）探头：2.5p20z直探头一个 （3）连接线：探头连接线一根 （4）试块：csk-ia试块一块 （5）耦合剂：机油一瓶
三、盲区的测试方法
1、首先，进入仪器通道参数界面。 探测范围：调节为50mm。 工作方式：为设置为“单”。 “抑制”：调节为0。 探头类型：设置为直探头。 探头延长时间：这里前期测量为1.47us（微秒）。
2、盲区的测定 （1）这里利用csk-ia试块a面，φ50mm孔距两侧边缘5㎜和10㎜的边距测盲区大小。 将探头分别放置在csk-ia试块a面上测5mm盲区，在侧面上测10mm盲区，在时基线上，看孔波与始波间是否有谷底，若谷底不在时基线上，则不能分辨孔波。 （2）一般先将探头放置在10mm边距，找到φ50mm孔波，高精密金属超声波探伤仪报价，使φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若能分辨孔波和始波间的谷底，则盲区小于10mm。这里测试结果能够区分孔波和始波间的谷底。 （3）然后，再探5mm边距，使φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，高精密金属超声波探伤仪公司，若不能分辨孔波和始波间的谷底，则至少5mm是盲区。
这里测试结果表明仪器不能分辨孔波和始波间的谷底，则这台仪器的盲区至少5mm。
技术参数
扫描范围： 0～28000mm钢纵波
工作频率： 0.2mhz～20mhz
垂直线性误差： ≤2.5%
水平线性误差： ≤0.1%
灵敏度余量： >;68db（深200mmφ2平底孔）
分 辨 力： >;42db（5n14）
动态范围： ***36db
噪声电平： <6%
硬采样频率： 150mhz，倍频较大为4，较大运行速度 600mhz，波形高度保真
发射频率： 20~1000hz 声速范围： 0～20000（m/s）
工作方式： 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤
数字抑制： （0～80）%，不影响线性与增益
工作时间： 连续工作7小时以上（锂电池）
环境温度： （-20～70）℃（参考值）
相对湿度： （20～95）% rh
微机问世和---集成电路的发展，高精密金属超声波探伤仪，为超声波仪器设备的发展提供了新的条件。
20世纪70年代末，发达相继推出计算机辅助的自动超声检测装置。
这些设备充分利用了微机的---运算、控制和逻辑判断功能，除提高了机电运行的稳定性和---性之外。还提高了当量读数和缺陷位置的精度，并较好地解决了存储、记录和打印输出的问题。
与此同时，国外还相应开展了信号处理技术的研究。
1983年，德国推出了一台便携式usd-ｉ型数字化超声波探伤仪。尽管其体积较大，高精密金属超声波探伤仪售后，重量较重，功能还不完善，但是已经具备了自动设置dac曲线、自动判伤、数据存贮和打印输出等功能。
usd-ｉ的问世，标志着超声波探伤仪开始进入数字化时代。随即自1986年起，美国等发达的数字式超声波探伤仪得到了迅速发展。
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