高精密焊缝超声波探伤仪技术支持-北京汉谷

超声波探伤仪

超声波探伤仪盲区的测试方法

一、概念  本测试是为了测定超声波探伤仪在规定的探伤灵敏度下，从探测面到能够发现缺陷的较小距离。盲区越小，仪器性能越好。

二、所需设备和材料  （1）仪器：通用型超声波探伤仪一台  （2）探头：2.5p20z直探头一个  （3）连接线：探头连接线一根  （4）试块：csk-ia试块一块  （5）耦合剂：机油一瓶

三、盲区的测试方法

1、首先，进入仪器通道参数界面。  探测范围：调节为50mm。  工作方式：为设置为“单”。  “抑制”：调节为0。  探头类型：设置为直探头。  探头延长时间：这里前期测量为1.47us（微秒）。

2、盲区的测定  （1）这里利用csk-ia试块a面，φ50mm孔距两侧边缘5㎜和10㎜的边距测盲区大小。  将探头分别放置在csk-ia试块a面上测5mm盲区，损伤鉴定焊缝超声波探伤仪技术支持，在侧面上测10mm盲区，在时基线上，看孔波与始波间是否有谷底，若谷底不在时基线上，高精密焊缝超声波探伤仪技术支持，则不能分辨孔波。  （2）一般先将探头放置在10mm边距，找到φ50mm孔波，使φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若能分辨孔波和始波间的谷底，则盲区小于10mm。这里测试结果能够区分孔波和始波间的谷底。  （3）然后，再探5mm边距，使φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若不能分辨孔波和始波间的谷底，则至少5mm是盲区。

这里测试结果表明仪器不能分辨孔波和始波间的谷底，则这台仪器的盲区至少5mm。

超声波探伤仪

随着探伤仪的研究和发展，我国开始建立相关的标准和技术规范。

1964年4月，在苏州召开的机械工业系统无损检测年会中，无损检测焊缝超声波探伤仪技术支持，制定了无损探伤应用条例和超声波纵波探伤标准试块技术条例，加快了超声波探伤技术的推广，促进了超声波仪器的发展。    

当时的电子管超声波探伤仪存在的问题是：虽称是便携式，但其重量重、体积大、搬运困难且易出故障。在仪器的放大器线性动态范围和水平线性等方面均没有具体的性能指标要求，而且仪器没有设置衰减器等结构。

该设备对钢件使用纵波探出缺陷的问题不大，但很难对缺陷进行当量测定。