微机问世和---集成电路的发展,为超声波仪器设备的发展提供了新的条件。
20世纪70年代末,发达相继推出计算机辅助的自动超声检测装置。
这些设备充分利用了微机的---运算、控制和逻辑判断功能,除提高了机电运行的稳定性和---性之外。还提高了当量读数和缺陷位置的精度,并较好地解决了存储、记录和打印输出的问题。
与此同时,国外还相应开展了信号处理技术的研究。
1983年,德国推出了一台便携式usd-i型数字化超声波探伤仪。尽管其体积较大,重量较重,功能还不完善,但是已经具备了自动设置dac曲线、自动判伤、数据存贮和打印输出等功能。
usd-i的问世,标志着超声波探伤仪开始进入数字化时代。随即自1986年起,美国等发达的数字式超声波探伤仪得到了迅速发展。
超声波探伤仪盲区的测试方法
一、概念 本测试是为了测定超声波探伤仪在规定的探伤灵敏度下,便捷式便携式超声探伤仪厂家,从探测面到能够发现缺陷的较小距离。盲区越小,仪器性能越好。
二、所需设备和材料 (1)仪器:通用型超声波探伤仪一台 (2)探头:2.5p20z直探头一个 (3)连接线:探头连接线一根 (4)试块:csk-ia试块一块 (5)耦合剂:机油一瓶
三、盲区的测试方法
1、首先,进入仪器通道参数界面。 探测范围:调节为50mm。 工作方式:为设置为“单”。 “抑制”:调节为0。 探头类型:设置为直探头。 探头延长时间:这里前期测量为1.47us(微秒)。
2、盲区的测定 (1)这里利用csk-ia试块a面,φ50mm孔距两侧边缘5㎜和10㎜的边距测盲区大小。 将探头分别放置在csk-ia试块a面上测5mm盲区,在侧面上测10mm盲区,在时基线上,看孔波与始波间是否有谷底,便捷式便携式超声探伤仪,若谷底不在时基线上,则不能分辨孔波。 (2)一般先将探头放置在10mm边距,找到φ50mm孔波,使φ50mm孔波为满幅度的80%,便捷式便携式超声探伤仪报价,在时基线上,若能分辨孔波和始波间的谷底,则盲区小于10mm。这里测试结果能够区分孔波和始波间的谷底。 (3)然后,再探5mm边距,使φ50mm孔波为满幅度的80%,在时基线上,若不能分辨孔波和始波间的谷底,则至少5mm是盲区。
这里测试结果表明仪器不能分辨孔波和始波间的谷底,则这台仪器的盲区至少5mm。
20世纪90年代至今,随着多通道数字化超声探伤技术、信号处理技术和机电传动装置的发展,我国自动超声检测装置的稳定性、---性、缺陷判别能力、当量误差精度和缺陷定位精度等均得到了较大的提高。
数据存储能力加强,为数据的后处理、---以及复核探伤结果提供了---的条件。
值得一提的是,相控阵超声波探伤仪的研制成功和tofd技术的应用,推动了我国焊缝自动探伤技术的发展,并取得了---的效果。
便捷式便携式超声探伤仪-北京汉谷精密由北京汉谷精密仪器有限公司提供。北京汉谷精密仪器有限公司是从事“电磁超声测厚仪,超声波测厚仪,在线腐蚀监测系统”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:王经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz352467.zhaoshang100.com/zhaoshang/283265652.html
关键词: