北京汉谷-高精密数字式超声波探伤仪厂家

超声波探伤仪

超声波探伤仪盲区的测试方法

一、概念  本测试是为了测定超声波探伤仪在规定的探伤灵敏度下，高精密数字式超声波探伤仪厂家，从探测面到能够发现缺陷的较小距离。盲区越小，仪器性能越好。

二、所需设备和材料  （1）仪器：通用型超声波探伤仪一台  （2）探头：2.5p20z直探头一个  （3）连接线：探头连接线一根  （4）试块：csk-ia试块一块  （5）耦合剂：机油一瓶

三、盲区的测试方法

1、首先，进入仪器通道参数界面。  探测范围：调节为50mm。  工作方式：为设置为“单”。  “抑制”：调节为0。  探头类型：设置为直探头。  探头延长时间：这里前期测量为1.47us（微秒）。

2、盲区的测定  （1）这里利用csk-ia试块a面，φ50mm孔距两侧边缘5㎜和10㎜的边距测盲区大小。  将探头分别放置在csk-ia试块a面上测5mm盲区，在侧面上测10mm盲区，在时基线上，看孔波与始波间是否有谷底，无损检测数字式超声波探伤仪厂家，若谷底不在时基线上，则不能分辨孔波。  （2）一般先将探头放置在10mm边距，找到φ50mm孔波，使φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若能分辨孔波和始波间的谷底，则盲区小于10mm。这里测试结果能够区分孔波和始波间的谷底。  （3）然后，再探5mm边距，使φ50mm孔波为满幅度的80%，在时基线上，若不能分辨孔波和始波间的谷底，则至少5mm是盲区。

这里测试结果表明仪器不能分辨孔波和始波间的谷底，则这台仪器的盲区至少5mm。

超声波探伤仪

超声波探伤仪的优点主要包括：

1. 分析能力缺陷：很难对工件中的缺陷进行准确的定性、定量。 

2. 检测目标要求高：对具有复杂形状或不规则外形的工件进行检测有困难，需在工件表面涂抹耦合剂，工件表面的光洁度决定透入工件内部的能量，从而决定检测效果。 因此工件表面要做处理。 

3. ---情况多：工件材质、晶粒等对检测有较大影准确的定性、定量等。

因此，数字式超声波探伤仪厂家，在使用超声波探伤仪时，需要综合考虑其优缺点，并选择合适的检测方法和仪器。